ZTM Norbert Wichnalek

Der Wunsch nach einem „biologischen“ Zahnersatz ist bei vielen Patienten hoch – oft unabhängig von etwaigen Materialunverträglichkeiten. Mithilfe eines Patientenfalls stellen ZTM Norbert Wichnalek, Dr. Georg Bayer und Dr. Luise Krüger in einem Beitrag für die Quintessenz Zahntechnik einen Weg zum metallfreien teleskopierenden Zahnersatz vor.

Das Autorenteam plädiert dafür, alle für die prothetische Restauration benötigten Materialien kritisch in Bezug auf Biokompatibilität und Wechselwirkungen zu betrachten. Gerüstwerkstoffe (zum Beispiel thermoplastischer Hochleistungskunststoff) müssen ebenso wie der Kunststoff für die prothetische Gingiva, Verblendmaterialien und Verbundwerkstoffe den Anforderungen an Biokompatibilität gerecht werden. (Wichnalek N, Bayer G, Krüger L. Metallfreier, implantatgetragener teleskopierender Zahnersatz im zahnlosen Oberkiefer. Aspekte innerhalb der integrativen ganzheitlichen Zahnmedizin im Team. Quintessenz Zahntechnik 2018;44(1):84–96)

Die Quintessenz Zahntechnik, kurz QZ, ist die monatlich erscheinende Fachzeitschrift für alle Zahntechniker und zahntechnisch interessierte Fachleute, die Wert auf einen unabhängigen und fachlich objektiven Informationsaustausch legen. Im Vordergrund der Beiträge und Berichterstattung steht die Praxisrelevanz für die tägliche Arbeit. In dieser Zeitschrift finden sich Zahntechniker, Dentalindustrie und die prothetisch orientierte Zahnarztpraxis mit ihren Anliegen nach einer hochwertigen Fortbildung gleichermaßen wieder. Zur Online-Version erhalten Abonnenten kostenlos Zugang. Mehr Infos zur Zeitschrift, zum Abo und zum Bestellen eines kostenlosen Probehefts finden Sie im Quintessenz-Shop.

Einleitung

Beinah inflationär wird heutzutage das Wort „Biokompatibilität“ gebraucht. Fast monatlich werden Produkte lanciert, die eine hohe Mundverträglichkeit und dem natürlichen Zahn fast identische Eigenschaften versprechen. Dies kommt dem zunehmenden Patientenwunsch nach ganzheitlich orientierten Zahnersatzlösungen entgegen. Doch grundsätzlich ist es nicht das einzelne Material, was den Zahnersatz gut verträglich werden lässt, sondern ein Zusammenspiel vieler Komponenten. Diesen Ansatz verfolgen die Umweltzahnmedizin und die Umweltzahntechnik.

Zusätzlich zum Materialkonzept spielen das Einbeziehen des ganzen Menschen (Körper, Seele, Geist und Psyche) sowie seines Umfeldes eine wesentliche Rolle (integrative ganzheitliche Betrachtung). In diesem Artikel liegt der Fokus auf den Materialien. Insbesondere in der Kombinationsprothetik werden häufig viele Materialkomponenten vereint, was unter dem Aspekt der Biokompatibilität eine Herausforderung darstellt. Die Notwendigkeit von biologisch verträglichem Zahnersatz wird begleitet vom hohen Potenzial der CAD/CAM-­gestützten Fertigung. Prozesssicherheit und biokompatible Hochleistungsmaterialien bieten zahlreiche Möglichkeiten, den Patientenwünschen zu entsprechen.

Materialkonzept für die metallfreie teleskopierende Versorgung

Wird im zahnlosen Kiefer eine implantatgetragene Restauration mit hoher Biokompatibilität gewünscht, müssen für viele Materialien Alternativen gefunden werden. Als prothetisches Konzept hat sich zum Beispiel die Doppelkronentechnik seit vielen Jahren bewährt. Allerdings wird im konventionellen Vorgehen auf metallische Materialien zurückgegriffen. Es können Wechselwirkungen mit anderen Metallen im Mund (zum Beispiel Implantate) auftreten. Dies gilt es – insbesondere bei sensiblen Menschen – zu vermeiden. Implantataufbauten, Sekundär- sowie Tertiärstruktur, Verblendung und Verbundwerkstoffe sind mit kritischem Blick zu wählen. Hier bietet die moderne Zahntechnik viele Vorteile. Mit der CAD/CAM-Technologie können biokompatible Keramiken (zum Beispiel Zirkonoxid) und Hochleistungskunststoffe (zum Beispiel Thermoplast) sicher verarbeitet werden. Industriell vorgefertigte Materialblanks gewähren in der Regel eine hohe Reinheit und gute Qualität. Auf Anwendungsfehler zurückzuführende Materialbeeinträchtigungen werden signifikant reduziert. Neuralgischer Punkt war bislang die Verblendung, die nach wie vor händisch beziehungsweise mit Konfektionszähnen erfolgt. 

Spezielles Kaltpolymerisat für die rote Ästhetik

Während die weiße Ästhetik mit Konfektionszähnen sicher realisiert werden kann, wird für die rote Ästhetik nach wie vor das manuelle Vorgehen angewandt. Konventionelle Kaltpolymerisate jedoch haben eine geringe Festigkeit, was unter anderem bei einem implantatretinierten Zahnersatz ungünstig sein kann. Seit einiger Zeit ist ein neues Material erhältlich, das hochschlagfeste Lucitone HIPA (Dentsply Sirona Prosthetics, Hanau) mit einer laut Herstellerangaben 200-prozentig höheren Festigkeit als bei herkömmlichen Produkte. Das Material ist deshalb für implantatgetragene Restaurationen bestens geeignet, da hier besonders hohe Kräfte wirken. HIPA hat eine Bruchzähigkeit von 2,42 Megapascal. Dadurch hat dieses Material eine festere Oberfläche und lässt sich hervorragend polieren. Daraus wiederum resultieren die hohe Farbbeständigkeit sowie geringe Plaqueanlagerung.

Abb. 1 Vorhandener Zahn­ersatz. Konventionelle Prothese im zahnlosen Oberkiefer.

Abb. 2 Röntgenkontrollbild nach der Einheilung der sechs Implantate im Oberkiefer.

Abb. 3 Freilegen der Implantate nach der Einheilung.

Patientenfall: Ausgangssituation

Die Patientin konsultierte die Praxis mit geringer Restbezahnung im Oberkiefer. Die Restzähne konnten aufgrund einer fortgeschrittenen chronischen Parodontitis nicht erhalten werden und wurden extrahiert. Nach dem Tragen eines Interimszahnersatzes erhielt die Patientin eine konventionelle Totalprothese mit Funktionsrand (Abb. 1). Die Größe der Prothesenbasis sowie der geschlossene Gaumenbereich schränkten jedoch ihre Lebensqualität erheblich ein. Die Patientin entschloss sich zu einer Implantattherapie. Da im Seitenzahnbereich ein aufwendiger Knochenaufbau vorgenommen werden musste, entschied sich das Behandlungsteam dafür, nur im Frontzahn- und Prämolarbereich Implantate zu inserieren (Abb. 2 und 3).

Herausforderung

Nach der Einheilung der sechs Implantate sollte eine teleskopierende metallfreie Prothese gefertigt werden. Insbesondere die Notwendigkeit eines gut verträglichen Materialkonzeptes stellte aus Sicht der Zahntechnik eine Herausforderung dar. Experimentelle Vorgehensweisen sind grundsätzlich zu vermeiden. Vielmehr ist auf entsprechend entwickelte und möglichst in sich geschlossene Systeme zurückzugreifen. Je mehr Komponenten zusammengeführt werden, desto mehr steigt das Risiko von Wechselwirkungen und/oder Unverträglichkeiten. 

Was tun, wenn eine metallfreie teleskopierende Versorgung gewünscht ist? Die Materialkombination Zirkonoxid-Primärteile und Galvano-Sekundärteile funktioniert gut, doch galvanische Elemente im Mund sind unter dem Aspekt der Biokompatibilität kritisch zu ­betrachten. Auf Galvano wird im Laboralltag des Autors verzichtet. Es gibt bewährte Alternativen. Im vorliegenden Fall fiel die Entscheidung auf Primärteile aus Zirkonoxid und eine Sekundärstruktur aus einem PEEK-basierten Gerüst. Metallische Elemente sind nur Titanbasen sowie Titanimplantate. Allerdings wurden keine anderen metallischen Materialien verwendet, sodass etwaige elektrische Spannungsfelder und galvanische Ströme ausgeschlossen werden konnten. Da die Patientin verschiedene Materialunverträglichkeiten hatte, wurden die zu verwendenden Materialien im Vorfeld durch einen sogenannten LLT-Test (Lymphozyten-Transformationstest) getestet. So konnte sichergestellt werden, dass diese Materialien keine Unverträglichkeitsreaktion bei der Patientin auslösen.

Getestete Materialien

• Titan = Implantate (SIC invent AG, Basel, Schweiz),
• Prettau Zirkon = individuelle Hybridabutments (Zirkonzahn, Gais, Italien),
• TecnoMed Mineral Tissue = rosafarbenes, mit Keramik verstärktes Thermoplast auf PEEK-­Basis (Zirkonzahn),
• Panavia F2.0 = dualhärtender Kunststoffzement zum Verkleben der Titanbasis mit den individuellen Hybrid-Teleskop-Abutments (Kuraray Noritake, Hattersheim),
• Genios Konfektionszähne = weiße Ästhetik (Dentsply Sirona Prosthetics),
• Lucitone HIPA = als rosa Gingivamaterial, ein hoch schlagfester Kunststoff (Dentsply Sirona Prosthetics).

Abb. 4 Implantatmodell mit Gingivamaske.

Abb. 5 Darstellung der Implantatachsen in der CAD-Software.

Abb. 6 Konstruktion der individuellen Abutments, die zugleich als Primärteile fungieren.

Abb. 7 Die gefrästen Zirkonoxidkappen (nach Reinigung und Aktivierung mit Kaltplasma) sind mit den Titanbasen verklebt.

Abb. 8 Verschrauben der Hybridabutments auf dem Modell.

Abb. 9 Hybridabutments auf dem Modell mit Positionierungsschlüssel aus Kunststoff.

Herstellung der Primärteile und des Set-ups

Basierend auf der Implantatüberabformung wurde das Meistermodell mit Gingivamaske erstellt (Abb. 4) und anschließend mit dem Laborscanner digitalisiert. Zudem erhielt das Labor eine Situationsabformung mit vorhandenem Zahnersatz. Das ausgegossene Situationsmodell ist ebenfalls digitalisiert worden. Zunächst sollten die Abutments hergestellt werden. Grundsätzlich sind individuelle Abutments zu bevorzugen, denn sie bieten die optimale Grundlage für ein gelungenes Ergebnis. Die Implantatachsen können bis zu einem gewissen Maße ausgeglichen werden. Zudem kann ein ideales Austrittsprofil erarbeitet werden.

In der CAD-Software wurden die Implantataufbauten konstruiert (Abb. 5 und 6). Die eingeblendete Kontur der vorhandenen Prothese diente als Anhaltspunkt für die Länge der Abutments. Anschließend wurden die CAD-Konstruktionen aus Zirkonoxid (Prettau Zirkon) gefräst und mit den zum Implantatsystem gehörenden Titanbasen verklebt (Abb. 7). Um die so erarbeiteten individuellen Hybridabutments sicher im Mund einbringen zu können, wurde auf dem Modell eine Positionierungsschiene aus Kunststoff gefertigt (Abb. 8 und 9). Es empfiehlt sich, auf der Schablone die Abutments zu nummerieren. Dies vereinfacht das Zuordnen im Mund.

Abb. 10 CAD-Konstruktion des Set-ups.

Abb. 11a Das gefräste Set-up ...

Abb. 11b ... vor dem Heraustrennen aus dem Blank.

Abb. 12a Einprobe der Hybrid-Abutments mit Positionierungsschlüssel ...

Abb. 12b ... im Mund der Patientin.

Abb. 13a Einprobe des Set-ups ...

Abb. 13b ... zur Bewertung von Funktion und Ästhetik.

Anhand der vorhandenen Prothese sowie des digitalen Wax-ups wurde zusätzlich zu den Abutments ein Set-up konstruiert und aus Try-in-Kunststoff (Zirkonzahn) herausgeschliffen (Abb. 10 und 11). Es folgte die Einprobe der Hybridabutments im Mund. Der Einschraub- beziehungsweise Positionierungsschlüssel vereinfachte das Zuordnen der Abutments und diente gleichzeitig zum Prüfen der Parallelität von Modell- und Mundsituation (Abb. 12). Nun folgten mit dem Set-up die Bissregistrierung und eine ästhetische Analyse für das Planen der definitiven Restauration (Abb. 13).

Abb. 14a Wachsaufstellung mit den formindividualisierten Konfektionszähnen (Genios) ...

Abb. 14b ... auf dem Modell.

Aufstellen der Restauration

Alle Informationen zum Herstellen des Zahnersatzes lagen nun vor und anhand der beim Set-up validierten Parameter konnten die Konfektionszähne aufgestellt werden (Abb. 14). Verwendet wurden moderne Konfektionszähne (Genios, Dentsply Sirona Prosthetics), die eine große Formvielfalt bieten und die aufgrund ihrer Materialeigenschaften gut für die Implantatprothetik geeignet sind. Die Genios-Zähne bestehen aus einem sogenannten IPN-Kunststoff. IPN steht für „interpenetriertes Polymer-Netzwerk“. Die hochvernetzten Copolymere sind frei von anorganischen Füllstoffen und verleihen den Zähnen gute Materialeigenschaften, zum Beispiel hohe Abrasionsfestigkeit, geringe Plaqueanfälligkeit sowie Farbstabilität. Die Zähne wurden nach ästhetisch-funktionellen Kriterien in Wachs aufgestellt und die Anprobe vorbereitet. Im Mund der Patientin wurden Ästhetik, Phonetik sowie Funktion überprüft und Feinheiten angepasst. 

Gerüstherstellung für die definitive Restauration

Für das metallfreie Sekundärgerüst sollte ein PEEK-basiertes Material verwendet werden. Die Vorteile von PEEK sind hinlänglich bekannt. Insbesondere in der ganzheitlich orientierten Zahnmedizin ist das Material in den vergangenen Jahren sehr populär geworden. PEEK ist ein thermoplastisches Hochleistungspolymer. Die physikalischen Eigenschaften lassen das Material in der Doppelkronentechnik zu einer idealen Alternative zum NEM-Gerüst werden. 

Langzeitstabil? PEEK als Material für herausnehmbaren Zahnersatz

Grundsätzlich ist PEEK seit vielen Jahren in der chirurgischen Medizin (zum Beispiel Orthopädie, Revisionschirurgie) ein anerkanntes Material, das langfristig sehr erfolgreich als Knochenersatz verwendet wird, zum Beispiel Schädelimplantate zum Schließen von Teilen der Schädeldecke, Wirbelsäulenfusion, Implantate für Bandscheiben ect. Aber all diese PEEK-Implantate sind voll im Gewebe eingebettet, also frei von äußeren Einflüssen. Im Gegensatz hierzu steht die Anwendung von PEEK in der prothetischen Zahnmedizin. PEEK ist ein hervorragendes Material mit vielen Vorteilen. Jedoch gilt es, dem rauen Mundmilieu Aufmerksamkeit zu widmen.

Studienergebnisse seitens der Hersteller bescheinigen PEEK-Materialien sehr gute Ergebnisse. Aber: Es gibt kaum klinische Langzeitstudien, keine eindeutigen Indikationen und Richtlinien, die PEEK als Gerüstmaterial für herausnehmbaren Zahnersatz positive Ergebnisse attestieren. Zwar wird PEEK seit längerer Zeit in der Implantologie als Einheilkappe oder provisorisches Abutment verwendet. Doch die maximale Verweildauer ist auf sechs Monate beschränkt. Dies regt zum Nachdenken an.

Die Erfahrung des Autors zeigt, dass PEEK eine hohe Plaque-Affinität besitzt. Grund sind die feinen Mikrorauigkeiten, die an der hochglanzpolierten Oberfläche durch den Speisebolus unweigerlich in kürzester Zeit entstehen. Hier lagern sich Mineralien aus dem Speichel ab. Auch der ph-Wert im Mund scheint Einfluss auf die Oberfläche zu haben. Ebenso eine Gefahr ist der Speisebolus, der Abrieb forcieren kann. Ernährung, Medikamenteneinnahme, abrasive Zahncreme, ph-Wert-Schwankungen – all dies können Ursachen für den Verschleiß von PEEK sein, die vom Behandlungsteam kaum beeinflussbar sind. Daher sollte PEEK als Gerüstmaterial immer ummantelt werden und nie unmittelbar mit dem Speichel etc. in Berührung kommen, zum Beispiel als gaumenfreie Cover-Denture-Restauration. Einziges Restrisiko sind hier die Innenflächen der Teleskope. Grundsätzlich jedoch gilt im Alltag des Autors: keine freiliegenden PEEK-Flächen, die mit dem Mundmilieu in Kontakt kommen.

PEEK als Gerüstmaterial

Erfahrungsgemäß gewährt eine PEEK-Sekundärstruktur auf Zirkonoxid-Primärteilen hervorragende friktive Laufeigenschaften (vergleichbar mit klassischen teleskopierenden Kronen aus Gold). Kohäsions- und Adhäsionskräfte geben dem abrasionsbeständigen Sekundärteil dauerhaften Halt. Die dem menschlichen Knochen ähnliche Elastizität sowie das geringe Gewicht machen PEEK zusätzlich zu einem interessanten Material in der Implantatprothetik. Allerdings schränkt die helle Farbe die ästhetischen Möglichkeiten ein. Theoretisch könnte das Gerüst mit rosafarbenem Opaker abgedeckt werden. Doch dies bedeutet einerseits einen höheren Aufwand. Andererseits wird mit dem Opaker ein weiteres Material eingebracht. Dies ist unter Anbetracht einer angestrebten Materialreduktion und somit dem Reduzieren von Wechselwirkungen kontraproduktiv. Charmante Lösung: ein gingivafarbenes Gerüstmaterial. Das auf PEEK basierende Material Tecno Med Mineral Tissue (Zirkonzahn) hat eine keramische Verstärkung und ist sehr bruch- sowie biegefest. Das zahnfleischfarbene Aussehen machen dieses Material zum idealen Partner für die Indikation „prothetische Gingiva“.

Abb. 15a Konstruktion des Gerüstes mit eingeblendetem Set-up.

Abb. 15b Das konstruierte Gerüst in verkleinerter anatomischer Kronenform.

Abb. 16 Das aus einem PEEK-basierten gingivafarbenen Gerüstmaterial herausgefräste Gerüst im Blank.

Abb. 17a Das ausgearbeitete Sekundärgerüst von okklusal ...

Abb. 17b ... und von basaler Ansicht.

Die Hybridabutments (Zirkonoxidprimärteile) wurden über einen taktilen Scanner digitalisiert und eine Friktionsprobefräsung vorgenommen. Danach wurde das Sekundärgerüst als anatomisch verkleinerte Zahnform in der CAD-Software konstruiert (Abb. 15), entsprechend der Frässtrategie adäquat zur Probefräsung aus dem Materialblank herausgefräst sowie fertiggestellt (Abb. 16 und 17). Das friktive Zusammenspiel mit den Zirkonoxidprimärteilen war optimal. Das Gerüst konnte zur Fertigstellung vorbereitet werden.

Fertigstellung der Restauration

Erneut stand die Materialwahl im Fokus. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass Zahntechniker hinsichtlich der Werkstoffkunde immer wieder ihre Kompetenzen erweitern beziehungsweise den aktuellen Entwicklungen anpassen sollten. Es sind interessante Materialien auf den Markt, deren Vorzüge genutzt werden sollten. 

Festes Hochleistungskaltpolymerisat

Für die Verblendung prothetischer Gingiva sollte das Hochleistungskaltpolymerisat Lucitone HIPA (Dentsply Sirona Prosthetics) verwendet werden. Mit diesem Material werden gleich mehrere Forderungen erfüllt. Das Kaltpolymerisat ist einfach und effizient anzuwenden. Zudem wird der implantatgetragenen Restauration dank der 200 Prozent höheren Festigkeit gegenüber anderen Kaltpolymerisaten (Herstellerangabe) eine hohe Stabilität verliehen. Lucitone HIPA ist aufgrund der Festigkeit prädestiniert für metallfreien Zahnersatz. Weitere Vorzüge sind die Farbstabilität sowie die vielfältigen Möglichkeiten der Individualisierung.

Bei einer solchen komplexen Restauration sollte Komposit als Gerüstmaterial kritisch diskutiert werden. Das relativ spröde Material harmoniert oft nicht mit dem Gerüstwerkstoff. Ein PMMA-basiertes Material (zum Beispiel Lucitone HIPA) hat ein ähnliches Elastizitätsmodul wie PEEK und ist daher in Situationen wie der vorliegenden das Material der Wahl. 

Aktivierung des Gerüstes für besseren Haftverbund

Die Fertigstellung der Restauration sollte über die Vorwalltechnik erfolgen. Auf einen Opaker konnte aufgrund des gingivafarbenen Gerüstes verzichtet werden. Ebenso sollte der Haftvermittler (Bonder) wegfallen. Die meisten Haftvermittler beinhalten große Mengen an Acrylaten, auf die sensible Menschen reagieren können. Daher empfiehlt es sich, bei Patienten mit Materialunverträglichkeiten auf Bonder und ähnliche Haftvermittler zu verzichten.

Abb. 18 Das halb aufgesetzte Gerüst auf dem Modell.

Abb. 19 Plasmaanlage zur Oberflächenaktivierung.

Abb. 20 Das mit Kaltplasma vorbehandelte Gerüst. Es ist kein Bonder nötig.

Abb. 21 REM-Aufnahme einer mit Kaltplasma behandelten Oberfläche. Ziel der Plasmabehandlung: Erhöhen der Oberflächenspannung und Schaffen einer Retentionsgrundlage.

Um den sicheren Verbund zum Gerüst (Abb. 18) zu gewährleisten, wurden die Komponenten des Zahnersatzes mit Kaltplasma konditioniert. Der Autor hat seit vielen Jahren sehr gute Erfahrung mit dieser Art des Verbundes zwischen PEEK und Kunststoff. Eine Plasmavorbehandlung unterstützt den formschlüssigen und spaltfreien Verbund von Hochleistungskunststoffen mit anderen Werkstoffen. Zu vergleichen ist die Funktionsweise zum Beispiel mit dem Verbund eines keramischen Veneers mit dem Zahn. Hier wird mit speziellen chemischen Substanzen die Oberfläche angeätzt und ein retentives Ätzmuster (Mikroretentionen) geschaffen, welches den Verbund gewährt. Dieser Effekt wird mit der Kaltplasmabehandlung angestrebt. Die Werkstoffoberfläche wird während der Plasmaanwendung mit ionisierten Gasen beschossen. Dabei bilden sich gleichzeitig freie Radikale. Durch die Aktivierung der Gerüstoberflächen mit einem ionisierten Sauerstoff-Argon-Gasgemisch kann auf Bonder oder Primer verzichtet werden. Sauerstoffradikale erhöhen die Oberflächenspannung. Argon-­Atome erzeugen einen Mikrosandstrahleffekt als Retentionsgrundlage. Als Zündgas dient eine Kombination aus Sauerstoff und Argon im Feinstvakuum. In einem Arbeitsgang wurde das Gerüst gereinigt, aktiviert und geätzt (Plasmaanlage ­DENTAPLAS PC, Diener, Ebhausen) (Abb. 19 bis 21).

Abb. 22 Kaltpolymerisat Lucitone HIPA: extrem hohe Bruchfestigkeit und daher prädestiniert für metallfreien Zahnersatz.

Abb. 23 Silikonvorwall der Wachsanprobe als Grundlage für die Übertragung der Restauration in Kunststoff.

Abb. 24 Aufgrund der festen Oberfläche lässt sich der gingivafarbene Kunststoff schnell und gut auf Hochglanz polieren.

Abb. 25a Impressionen ...

Abb. 25b ... der in Kunststoff fertiggestellten Prothese.

Abb. 26a Die Primärteile aus Zirkonoxid und die Sekundärstruktur ...

Abb. 26b ... aus dem PEEK-basierten Kunststoff haben optimale Lauf- und Friktionseigenschaften.

Abb. 27a Vor dem Einsetzen wurden – wie vor der Einprobe – alle Teile mit Kaltplasma (Vacuum/Argon) dekontaminiert und gereinigt. Hierfür gibt es spezielle Plasmageräte für die Praxis.

Abb. 27b Die im Mund verschraubten Hybridabutments sind zugleich die Primärteile.

Abb. 28a Teleskopierender Zahnersatz – implantatgetragen ...

Abb. 28b ... und metallfrei – im Mund der Patientin.

Auf gewohntem Weg wurden die Zähne im Silikonvorwall der Aufstellung reponiert, das Modell isoliert und das Kaltpolymerisat entsprechend der Herstellerangaben verarbeitet (Abb. 22 und 23). Nach dem Aushärten erfolgten die bekannten Arbeitsschritte einer Fertigstellung. In wenigen Schritten war die teleskopierende Restauration auf Hochglanz poliert. Im Artikulator wurden die funktionellen Parameter geprüft (Abb. 24), anschließend noch einmal die Laufeigenschaften zwischen Primärteilen (Zirkonoxidabutments) und Sekundärstruktur (PEEK-basiertes Gerüst) kontrolliert und die Restauration zum Einsetzen an die Praxis übergeben (Abb. 25 und 26). Nach dem definitiven Verschrauben der Hybridabutments auf den Implantaten (Abb. 27) wurde der Zahnersatz eingesetzt (Abb. 28). Die Doppelkronenprothese hatte einen festen Halt und konnte von der Patientin nach wenigen Übungsversuchen einfach entnommen werden.

Abb. 29 Der Weg zum Zahnersatz im Überblick: gefrästes Set-up, gefrästes Gerüst, metallfreier Zahnersatz.

Zusammenfassung

Sowohl mit der Funktion des implantatgetragenen teleskopierenden Zahnersatzes als auch mit der Ästhetik war die Patientin sehr zufrieden. Die gaumenfreie Gestaltung gab der Restauration einen hohen Tragekomfort. Die Metallfreiheit vermittelte der Patientin das gute Gefühl von Sicherheit. Auf ihre Materialunverträglichkeit konnte das Behandlungsteam dank moderner Materialkonzepte (Abb. 29) eingehen, ohne Kompromisse in der Ästhetik oder Funktion hinnehmen zu müssen.

Fazit

Der Wunsch nach einem metallfreien Zahnersatz darf nicht über eine experimentelle Zahntechnik erfüllt werden. Vielmehr ist es die Verantwortung des Zahntechnikers, sich mit modernen Materialkonzepten auseinanderzusetzen und dem Zahnarzt passende Werkstoffe zu empfehlen. Idealerweise sollten für einen Zahnersatz so wenig verschiedene Materialien wie möglich kombiniert werden. Im gezeigten Fall wurde über Zirkonoxidabutments (Primärteile) ein PEEK-basiertes Sekundärgerüst gefertigt und mittels Kaltplasmabehandlung die Oberfläche für den Verbund aktiviert. Das für die rote Ästhetik verwendete Hochleistungskaltpolymerisat (Lucitone HIPA, Dentsply Sirona Prosthetics) hat eine extrem hohe Festigkeit und ist daher für metallfreien Zahnersatz optimal geeignet.

Ein Beitrag von ZTM Norbert Wichnalek, Augsburg, Dr. Georg Bayer und Dr. Luise Krüger, beide Landsberg am Lech

Titelbild und alle Abb.: © Quintessenz Verlags GmbH